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高精密LSR注射成型工艺
返回列表 来源: 发布日期: 2019.07.11
       目前市面上的智能电子产品同质化严重,产品卖点不足以打动消费者,在电子产品生产工艺上市场需求越来越精细化和品质化。

       新一代的电子产品不仅仅在外观设计上面有了新的创意,在其他性能方面也有质的提升,如防水,还有外壳防护套舒适感,密封性比传统的电子产品效果显著。

电子产品防水硅胶包胶


        就拿防水这个性能来说,电子产品构造就可以分为外部防水和内部防水,外部防水件有防水摄像头,防水电源键,防水音量按键,防水Type-c口防水中框,防水后盖,防水卡托等。内部主要分为,电路板防水密封圈,电池密封层,电元件防水等。这一部分的防水部件要达到比较高的防水等级就需要用特殊的包胶加工工艺。

       LSR注射成型工艺是全自动化成型工艺,材料的混合,材料的计量,和成型控制乃至脱模,全部由机器高精密无偏差操作,于它不会产生无用的飞边,可确保产品尺寸和设计尺寸完全一致,合模线可以控制在0.05mm以内,适合生产对品质要求较高产品。采用 冷流道和自动脱模,可以成倍增加产品产量,所有工序全部由机械高效率操作,可以控制在成型周期非常短。

液态硅胶制品厂


        LSR成型过程和加工流程,LSR为双组分的液态材料,分为 A 组分和 B 组分,混合机的工作将A 组分和 B 组分以精确的 1:1 比例充分混合。又因部分制品为有色设计,所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A+B 组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。

        种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能,通过螺杆将混合料注射到热模具中,在模温 170~200℃下,硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时,值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶,针阀安装在模具部件的表面,射胶完毕时,针阀立即封闭射嘴。

液态硅胶成型工艺


        LSR包胶加工工艺作为新一代电子产品防水的黄金搭档在应用上已经日渐成熟,它可分为LSR+五金,LSR+PC,LSR+尼龙等形式注射成型,其贴合度远远高于传统防水性能,LSR本身有着优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性,同时粘度适中、便于操作等优势特点。同时 LSR本身属于食品级原材料,完全符合当代可持续发展绿色环保工业要求。

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