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LSR液体硅胶口罩面罩生产工艺
返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.14

         液体硅胶在防护产品应用上广泛性及普遍性,如液体硅胶口罩,液体硅胶面罩,液体硅胶护目镜,防尘硅胶口罩,防毒面罩,潜水硅胶面罩等。LSR液体硅胶产品应用了液态硅胶成型工艺和液态硅胶模具生产制造而成。


液态硅胶口罩


         简单的来说液态硅胶口罩面罩制造过程就是:液态硅胶口罩面罩模具配合高精密注塑机通过加热模具把液体硅胶注射到模穴里面,冷却固化后成型,产品生产过程已完成。制造生产过程采用半自动化,全自动化生产模式。在产能上面,由于 LSR液态硅胶模具的高精密度和液态硅胶注射技术公差比较小,液态硅胶相对其他材料的生产产能和良品率大大提高,也就意味着商家厂家制造商会降低制造成本。


呼吸面罩


          LSR注射成型工艺是通过加热液态硅胶模具把液体硅胶AB胶混合液体用全自动化注塑送料机注射到模具里面,待固化成型后产品已经制造完成。部分成品还可以通过外部涂装或者包装丝印组装等来完成。LSR注射工艺中还涉及到一个液体硅胶模具定位技术,因为液体硅胶模具在注射液体硅胶的时候需要固定定位才能完成注射和定位定型。LSR注射工艺公差可以达到±0.01mm,可以生产高精密仪器硅胶用品。这是固态硅胶和其他材料无法代替的优势和技术难点。

        液态硅胶制品除了工艺方面其他材质无法代替,在生产环境和原料材质方面也是无法代替的。例如呼吸机上使用的硅胶面罩,生产环境和车间必须到达医疗质量ISO13485体系认证,还需要车间必须是十万级以上的无尘车间。原料材质方面所有的产品都是可通过FDA,CE认证的食品级,医疗级液态硅胶。液态硅胶制品可通过生物兼容性检测和各类的质量检测。
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